2025-07-09
Als kerncomponent voor het bereiken van multidirectionele rotatie in mechanische systemen,kogelgewrichtenworden veel gebruikt in automotive stuurmechanismen, industriële robotarmen, hydraulische apparatuur en andere velden. Hoewel de structuur eenvoudig is, draagt het de dubbele functies van het verzenden van kracht en flexibele besturing. Zodra een fout optreedt, kan dit een abnormale werking van de apparatuur of zelfs een veiligheidsongeval veroorzaken. Tijdige identificatie van foutsymptomen is cruciaal om de stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
Wanneer de kogelgewricht normaal werkt, moet deze soepel draaien. In de vroege fase van de fout wordt het vaak gemanifesteerd als de beweging vastzit. Tijdens de werking van de apparatuur kan het gewricht plotseling vast komen te zitten wanneer deze in een bepaalde hoek roteert en is een grotere externe kracht nodig om te blijven bewegen. Dit wordt meestal veroorzaakt door ongelijke slijtage tussen de bal en de aansluiting of vreemde materie die is vastgelegd. Tegelijkertijd gaat vastzitten vaak gepaard met abnormale geluiden - de "piepen" van metalen wrijving kan worden veroorzaakt door onvoldoende smering of oppervlakte roest; De "klik" kan worden veroorzaakt door losse delen in de gewricht, zoals het falen van het vergrendelingsapparaat waardoor de bal bewoog. In het automotive -stuursysteem kan deze abnormale ruis veranderen met de rotatiefrequentie van de stuurwiel. In ernstige gevallen beïnvloedt het de stuurnauwkeurigheid en verhoogt het de rijrisico's.
De strakheid van het kogelgewricht is de basis voor het waarborgen van stroomoverdracht en losheid is een veel voorkomend symptoom van falen. Tijdens inspectie kan worden gevonden dat de kloof tussen het gewricht en de verbonden delen wordt verhoogd, en er is duidelijke verplaatsing bij handmatig schudden; Op industriële robotarmen kan het zich manifesteren als onnauwkeurige positionering van de eindeffector en herhaalde actiefouten die het normale bereik overschrijden. Offset is meer verborgen en de middelste as van de balaansluiting wijkt af van de ontworpen positie, wat resulteert in ongelijke kracht tijdens de werking van de apparatuur, die de slijtage van andere onderdelen op de lange termijn zal verergeren. Nadat de kogelgewricht van de hydraulische cilinder bijvoorbeeld is gecompenseerd, kan dit ervoor zorgen dat de zuigerstang buigt en de drukstabiliteit van het hydraulische systeem beïnvloedt.
Kogelgewrichten met afdichtingsstructuren (zoals gewrichten in hydraulische apparatuur) zijn vatbaar voor afdichtingsfalen wanneer ze falen. Het wordt gemanifesteerd als sporen van olie, gas of stoflekkage rond het gewricht: in hydraulische systemen zal lekkage drukval en onvoldoende apparatuurvermogen veroorzaken; Pneumatische apparatuur kan traag zijn om te bewegen als gevolg van lekkage. Nadat de afdichting mislukt, hebben externe verontreinigende stoffen vaker de binnenkant van het gewricht binnengevallen, waardoor de slijtage van de bal en de aansluiting een vicieuze cirkel van "lekkage - vervuiling - verergerde slijtage vormt". Als het met veel stof in een industriële omgeving is, kan dit ervoor zorgen dat het gewricht in korte tijd volledig wordt beschadigd.
Langdurige overbelastingsoperatie of materiaalvermoeidheid zal scheuren of zelfs breuken in de bal- en stopcontact veroorzaken. De initiële scheur mag slechts een lichte vervorming veroorzaken wanneer het wordt onderworpen aan kracht. Terwijl de stress zich concentreert, breidt de scheur geleidelijk uit, waardoor het gewricht zich plotseling breekt. Bij het heffen van machines kan deze storing ertoe leiden dat zware objecten vallen; In het auto -ophangingssysteem kan dit ervoor zorgen dat het lichaam falen en controleren. Functieverlies omvat ook "vergrendeling" veroorzaakt door ernstige slijtage-de bal en socket zitten volledig vast en kunnen niet roteren, waardoor de lokale bewegingsfunctie van de apparatuur volledig niet effectief is. Op dit moment moet de machine worden afgesloten voor onderhoud, waardoor de productieonderbreking wordt veroorzaakt.
Mislukkingen vanbal- en socket -gewrichtenzijn meestal gerelateerd aan onjuist onderhoud: gebrek aan regelmatige smering, langdurige werking in harde omgevingen en gebruik buiten de ontwerpbelasting zijn allemaal veel voorkomende oorzaken. Het wordt aanbevolen om regelmatig inspecties uit te voeren volgens de apparatuurhandleiding, gericht op rotatieflexibiliteit, strakheid en afdichting. Vroege interventie kan de onderhoudskosten aanzienlijk verlagen en verliezen veroorzaakt door plotselinge storingen voorkomen.